控制电缆的额定电压应不低于该回路的工作电压,并应满足可能经受的暂态和工频过电压的要求。为保证控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时，减少波及的范围，国家标准GB50217-91《电力工程电缆设计规范》规定：双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统，应采用各自独立的控制电缆。控制电缆投入运行后，同一电缆的不同线芯之间，紧邻平行敷设的电缆之间都存在电气干扰的问题，引起电气干扰的主要原因有：由于外施电压在线芯间电容耦合的作用下产生的静电干扰。由于通电电流产生的电磁感应干扰。总的来讲，当邻近存在高电压、大电流干扰源时，电气干扰更严重，由于同一电缆的线芯之间的距离较小，其干扰程度也远大于平行敷设的紧邻电缆。

低压电力电缆常用的敷设方式有直接埋地敷设、电缆沟敷设、隧道敷设和沿墙敷设等几种。直接埋地敷设。沿同一路径敷设的电缆根数不多于8根时，应尽量采用直接埋地敷设。其埋设深度不应小于700 mm，穿越农田时不应小于1m，并在电缆上下各均匀铺设100 mm厚的细砂或软土，然后覆盖混凝土保护板（见图1）。直接埋地的电缆之间及各种设施平行或交叉的净距不应小于表1的数值。电缆通过建筑物、铁路、道路等地段时应穿管保护。直接埋地敷设，施工方便、节省费用且散热良好；缺点是电缆检修不方便，不能可靠地防止外来的机械损伤，易受腐蚀。直接埋地敷设适用于电缆根数不多，且敷设路径较长的场合。井下矿用电缆沟敷设。电缆沟分户内电缆沟和低压配电装置内的电缆沟及一般户外电缆沟。电缆沟结构见图2。户内电缆沟的盖板与地面铺平。户外配电装置内线的电缆沟的盖板应高出地面，兼作操作走道。一般户外电缆沟，为了不妨碍排水，其盖板一般应低于地面0.3m，上面铺砂子或碎土。电缆沟敷设投资比电缆隧道、排管敷设等要少，检修更换电缆较方便，占地面积小，走线容易、灵活，当电缆沟与地下管网交叉不多、同一路径电缆根数不多于18根时， 一般宜采用电缆沟敷设。

现在在很多的船舶上吗需要使用到很多的电线电缆，但是因为行业对于现在极其复杂精密的电子产品，必须要避免远洋船用电缆故障。人们已根本无法接受哪怕是短暂的停机，谁也不能承受比使用寿命提前几年就要更换的昂贵的机械设备，尤其是当利润空间很小，竞争又格外激烈的时候。动力电缆线厂商一直致力于挑战更宽的温度范围、更多的屏蔽功能和更高的机械耐久性，以及极其恶劣的环境和愈加复杂的应用所需的承受弯曲和耐化学性等特性。然而，电缆故障和系统停机仍然时有发生。如果从一开始就能正确选择船用电缆，很多由电缆故障引发的问题(特别是运行在极端和恶劣环境中)是可以避免的。的确，匹配了正确的温度范围然后依靠PVC材料的外套实现保护功能是很简单。不过，需要考虑的问题远不止这些。在最终选好完全匹配的电缆之前，工程师们还要考虑很多细节，例如，要关注当用于极端温度时电缆将如何工作，确定可能接触的化学品的类型(油脂、燃料、溶剂等)，了解柔性和弯曲性能的区别，以及给紫外线照射和EMI／RFI干扰等分级。

滤胶网和滤胶垫板的正确使用。耐寒电缆品牌滤胶网通常由２０～４０目的滤胶板和网孔较细的６０～１００目不锈钢滤胶网组成。 某些生产厂家不喜欢用滤胶网就直接挤出，因为这样可以提高挤出速度，有时也消除了在滤胶板附近生热和焦烧的可能性。但是，滤胶网的使用不容忽视，因为起着一个显著的作用就是除去胶料中的杂质和未分散的填料颗粒。同时，滤胶网也可以排除混炼和返炼时夹进胶料中的空气，尤其是对较柔软的胶料。加工耐寒电缆浅谈煤矿电缆在设备的选择上，由于我们根本就没有专门的硅橡胶电缆生产设备，我们没有选择的余地。在我们目前所使用的三台连续硫化生产设备中，可以用于硅橡胶生产的设备有蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV盐浴连续硫化挤橡机。由于硅橡胶电缆并不是我们的常规产品，我们在生产硅橡胶电缆时总是摸着石头过河。在绝缘挤制时我们分别采用了蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV连续硫化挤橡机。但是由于Φ65/Φ90蒸汽连续挤橡机不能将伸缩管接到机头上，因为将伸缩管接到机头后在蒸汽的加热下，机头温度会很快上升，导致硅橡胶在挤出时先期硫化。所以在实际生产时，我们并没有将伸缩管接到机头，而是开放式使用蒸汽，这样就导致蒸汽压力不能施加过大，影响了生产速度和浪费了大量蒸汽。而在PLCV机组进行绝缘挤制时，在控制好挤出温度的条件下，挤出并没有太大问题，只需加0.2MPa压力或不加压力就能满足产品要求。